仪表技术业务交流稿

温度测点安装规范：

1. 测温元件应装在测蜇值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。

2. 测瞿容积较大的设备和管道温度时，应采用多点测量方式。

3. 测温元件应装在不受剧烈振动及共振影响的区域和冲击处。在中、低压大流速管道上安装温度元件插座时，应加装保护管或在其上游采取保护措施。

4.热电偶或热电阻装在隐蔽处或机组运行中人员无法接近的位置时，其接线端应引到便于检修处。热电偶、热电阻的延长段应不受额外应力并避开振动区域。

5. 热电偶或热电阻保护套管及插座的材质，应符合被测介质及其参数的要求。

6. 测温元件的插座及保护套管应在热力系统压力试验前安装，并应参加主设备的严密性试验。

7. 测温元件的安装应符合下列规定：

(1). 高温高压管道上的测温元件宜采用焊接安装。

(2). 对于高、中压设备及管道，若插座全部在保温层内，插座延长管高度不得低于保温层厚度。

(3). 采用螺纹固定的测温元件安装前，应测量插座螺纹和元件螺纹的公差尺寸或进行试装。

(4). 测温元件与插座之间应装密封垫片，垫片材质应确保投入运行后无泄漏。

(5).清除温度插座内部的氧化层，并在螺纹上涂抹防锈或防卡涩材料。

8. 水平安装的测温元件，若插入深度大于 lm, 应有防止保护套管弯曲折断的加固防护措施。

9. 风粉管道上安装的测温元件，应装有可与测温元件一同拆卸的防磨损保护罩或采取其他防磨损措施。

10. 在直径为 76mm 以下的管道上安装测温元件时，如无小型测温元件，宜采用加装相同材质扩大管的方法安装。

11. 在公称压力不大于 1.6MPa 的管道上安装测温元件时，可采用在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插入安装。

12. 双金属温度计应装在便于监视、不易遭受机械损伤的部位，且应加装保护套管。

13. 压力式温度计的温包应全部浸入被测介质中。毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm,在通过温度较高或有剧烈变化的区域时，应采取隔热措施。

14. 插入式热电偶和热电阻的套管，其插入深度应符合下列要求：

(1). 高温高压蒸汽管道的公称通径不大于 250mm 时，插入深度宜为 70mm:公称通径大于 250mm 时，插入深度宜为 100mm 。

(2). 一般流体介质管道的外径不大于 500mm 时，插入深度宜

为管道外径的1/2;外径大于 500mm 时，插入深度宜为 300mm 。

(3).烟、风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的1/3,,..__,1/2 。

(4). 回油管道上测温元件的测量端，应浸入被测介质中。

15. 测量粉仓煤粉温度的测温元件，宜从粉仓顶部垂直插入并采取防磨损及防弯曲的加固措施，其插入深度宜分上、中、下三种，可测量不同断面的煤粉温度。

16. 安装在高温、高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直。

17. 汽轮机内缸的测温元件应安装牢固，紧固件应锁紧，测温元件宜便于拆卸，引出处不得渗漏。

18. 测量金属温度的测温元件，其测量端应紧贴被测表面且接触良好，被测表面有保温设施的应一起加以保温。

19. 测量锅炉过热器、再热器管壁温度的热电偶测量端，宜装在离顶棚管上面 100mm 内的垂直管段上。当锅炉结构不允许时可适当上移，但装于同一过热器或再热器上的各测点的标高应一致，焊接工作应在水压试验前进行。

20. 测量汽轮机前导汽管壁温的热电偶，其测量端应安装在水平管段的下部。

21. 汽轮机防进水保护的测温元件安装部位和插入深度应符合设计单位或制造单位的要求。

22. 已安装的测量管壁温度恺装热电偶，应有防止因现场后续施工而被损坏的措施。

23. 测量汽轮机轴瓦温度的备用测温元件，应将其引线引至接线盒。温度元件引出轴承箱壁接头处应做好防渗漏措施。

24. 燃油、燃气等易燃、易爆介质管道和设备的测温元件应采用焊接方式连接。                            

                                        2023.7    齐 辉